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粘土质高铝质耐火砖较高的耐火度

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粘土质高铝质耐火砖较高的耐火度

发布日期:2017-02-08 11:32 来源:http://schunk-sbiw.com 点击:

        粘土质高铝质耐火砖自身的重量以及原料制品的移动都会有相应的移动现象出现,也就会有一定的应力产生。在两支点间的中间,即使是处于静止的状态,也会有挠曲现象的产生。停窑时,水泥回转窑内之所以会出现耐火砖的边角的破损,也正因为挠曲的出现。如果把重载和因此所出现的应力看作自然状态下产生的静态应力,那么就会很容易得出计算结果,也才会有将应力的影响同时考虑进去的内衬的产生。由于水泥回转窑耐火砖内部的温度梯度而产生的热膨胀量差异,使得耐火砖内部产生了压缩应力和拉伸应力,并导致不断地产生细小裂纹。由于窑内剧烈的温度波动而产生的热震也使得高铝耐火砖内部产生了压缩应力和拉伸应力,故在水泥回转窑内不能充分控制温度波动时,也会使回转窑内衬耐火砖遭受严重的损毁。因为热膨胀和热震的影响是可以预测,所以可以采取相应的措施,即选择适合的内衬耐火砖,充分进行水泥回转窑的烧成工序的控制。高铝异型耐火砖具有良好的高温结构强度和抗熔渣侵蚀性能,较高的耐火度。以天然高铝矾土(85%以上)、硅线石族矿物、刚玉砂和工业氧化铝为主要原料,加入少量结合黏土、适量化学结合剂,混合均匀,经高压成型、干燥,按不同等级在高温下烧成。高铝异型耐火砖用作炼钢平炉水套、电炉炉顶、高炉炉衬、蓄热室内衬、盛钢桶内衬、回转窑烧成带、隧道窑窑顶和窑墙等。原料的组织结构均匀,杂质含量偏高,使坯体易烧结,但烧成温度范围较窄,易引起过烧或欠烧。采用II级矾土熟料(体积密度≥2.55g/cm3)时,由于二次莫来石化造成的膨胀和松散效应,使坯体不易烧结,故烧成温度略高。采用III级矾土熟料(体积密度≥2.45g/cm3)时,组织致密,Al2O3含量低,烧成温度较低,一般略高于熟料粘土砖的烧成温度的30~50℃。高铝耐火砖在氧化焰中烧成。

粘土质高铝质耐火砖

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